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La empresa CONFECCIONES MAYTON de León, España, confirmó la compra de un almacén automático de última generación de VRC WAREHOUSE TECHNOLOGIES, utilizando tecnología Mini-Load para cajas originales. Con esta inversión en automatización de procesos, la empresa especializada en ropa y calzado de trabajo modernizará su Intralogística, acelerando drásticamente el proceso de picking y preparación de pedidos.
Con más de cuatro décadas dedicadas a la confección de ropa de trabajo, CONFECCIONES MAYTON ha experimentado un crecimiento exponencial en los últimos años fruto de la diversificación de su oferta y líneas de productos. Hoy, con plantas de producción en España y Asia, más de diez mil metros cuadrados de instalaciones y un millón de regalos en stock, se consolida como uno de los mayores distribuidores de ropa de trabajo de la Península.
En la operación de CONFECCIONES MAYTON, los almacenes automáticos Mini-Load podrán aglutinar todas las referencias de picking de la empresa, consiguiendo un mayor orden, además de reducir el espacio destinado al almacenamiento de cajas de cartón originales y aumentar sustancialmente la velocidad de los procesos de picking y entrega a embalaje.
Para conseguirlo, el sistema sólo ocupará el espacio estrictamente necesario para su funcionamiento, almacenando con la máxima densidad posible y aprovechando toda la altura disponible bajo el techo. Cada uno de los transelevadores tendrá capacidad de mover simultáneamente hasta cuatro cajas de cartón originales de diferentes tamaños, con un peso total de 100 kg, mediante manipuladores de alta precisión.
Como es habitual en la propuesta de valor de VRC, esta instalación integra componentes de alta calidad, como mecatrónica de TGW Mechanics Gmbh, y elementos de automatización de los actores más relevantes del mercado, como SIEMENS, LENZE, SICK, IGUS, WAGO, WEIDMÜLLER, FESTO, PHOENIX CONTACT, entre otros, ¡pero la cosa no acaba ahí!
Toda la instalación está controlada por el software de intralogística Flux, desarrollado por VRC, que abarca diversos aspectos como el control de dispositivos mecatrónicos, la implantación de sistemas de seguridad, de identificación y trazabilidad; gestionar el flujo de materiales para todo el sistema, coordinar rutas de transporte automático; así como la gestión del almacenamiento, maximizando la eficiencia de los subsistemas logísticos.
El almacén automático abastecerá las estaciones de preparación unitaria con cajas de cartón originales a través de un transportador central que servirá como punto de acumulación y distribución del flujo. En las estaciones, los operarios disponen de una pantalla que les indica la cantidad de producto a retirar. Una vez retirado el producto y cerrada la caja, serán devueltas al almacén automático. Cuando se completa el pedido en preparación, esta caja se envía al área de embalaje que se encargará del cerrado de este pedido, o si sólo se necesita más adelante se almacenará temporalmente en el almacén automático.
Diseñadas bajo un concepto de mercancía a hombre, las instalaciones de VRC están proyectadas cuidando cada vez más la ergonomía y la seguridad en el trabajo, como es el caso del diseño previsto para las estaciones de preparación de pedidos de la empresa textil española.
Con los primeros pasos de esta instalación previstos para las próximas semanas, este almacén automático desarrollado por VRC es una alianza más que se suma a la cartera de clientes de la compañía en los mercados en los que opera: Portugal, España, Chile y Brasil.
