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AIRBUS eligió un almacén vertical Hänel Lean-Lift para aumentar la eficiencia en la cadena de producción.
Empresa líder especializada en el diseño y fabricación de estructuras aeronáuticas y componentes tales como alas y secciones del fuselaje adquiere dos almacenes automáticos verticales.
Con esta solución, el operador seleccionará el material requerido, que se presentará en cuestión de segundos, y transportará los utillajes hasta el área de trabajo en las propias bandejas Hanel, con la ayuda de 6 trolleys suministrados. Los propios trolleys harán la labor de mesa de trabajo.
Con los almacenes automáticos verticales, el área de superficie de almacenamiento se reduce en gran medida y gracias a la utilización de los trolleys Hanel es posible manejar bandejas de 400 kg de forma fácil, segura y ergonómica, requiriendo incluso menos recursos.
La aerolínea española Iberia optó por una gestión informatizada de su almacén, obteniendo mejores resultados en el control y gestión del mismo.
El almacén automatizado permitirá una mejor organización de las herramientas CNC para entrega en producción, donde la extracción de los útiles pesados se realiza ergonómicamente con la ayuda de una grúa para un fácil manejo
Junto a la necesidad de mantener el stock en seguridade y optimización del espacio, la inversión en armários verticales permitirá un flujo de trabajo más eficiente, con el ahorro de tiempo, de almacenamiento y de costos, factores importantes en la optimización de la gestión de su inventario.
Con a compra 2 almacenes automáticos verticales, PAMBIA asegurará el número de piezas disponibles en stock, así como sus tiempos de entrega, acordados con cada cliente y de acuerdo a sus necessidades.
Lufthansa ha equipado su almacén con almacenes verticales Hänel Rotomat y Hänel Lean-Lift.
ITP Aero ha adquirido dos sistemas de almacenamiento automático HÄNEL Lean-Lift para organizar los utillajes de producción. Todo el material almacenado, puede ser extraído del almacén automático, de forma ergonómica, directamente a un carro de transporte.La manipulación y el desplazamiento de las piezas, con mayor volumen y peso, hasta el área de producción se simplifica resultando en un flujo de trabajo más ágil.
En asociación con la consultora de ingeniería MTORRES, VRC implementa almacén automático mini-load junto a la nueva línea de producción de aviones civiles y militares de una famosa empresa francesa, que optimizará sus operaciones en el proceso de entrega de invars, moldes para la fabricación de alas de avión, al diferentes zonas de fabricación y limpieza.
La empresa aeronáutica almacenará grandes materiales con dimensiones 1850x850mm y con un peso de 130kg. El nuevo almacén automático, con un total de 190 ubicaciones, y tecnología mini-load, dará servicio a las dos zonas de buffer, con manipulación 100% automática a través de transportadores mecánicos diseñados para mover bandejas de material entre las distintas zonas del layout.
El reto: mejorar la trazabilidad y control del material almacenado en tiempo real, así como reducir los tiempos de entrega en diferentes áreas de producción.
En asociación con la consultora de ingeniería MTORRES, VRC implementa almacén automático mini-load junto a la nueva línea de producción de aviones civiles y militares de una famosa empresa francesa, que optimizará sus operaciones en el proceso de entrega de invars, moldes para la fabricación de alas de avión, al diferentes zonas de fabricación y limpieza.
La empresa aeronáutica almacenará grandes materiales con dimensiones 1850x850mm y con un peso de 130kg. El nuevo almacén automático, con un total de 190 ubicaciones, y tecnología mini-load, dará servicio a las dos zonas de buffer, con manipulación 100% automática a través de transportadores mecánicos diseñados para mover bandejas de material entre las distintas zonas del layout.
El reto: mejorar la trazabilidad y control del material almacenado en tiempo real, así como reducir los tiempos de entrega en diferentes áreas de producción.
