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La fábrica de calzado Ecco’let adquirió un almacén automático para su unidad de producción en Santa Maria da Feira, Portugal.
Ecco’let optó por un sistema de almacenamiento automático vertical para aprovechar toda la altura bajo techo, para compensar la falta de espacio en la planta. El Hänel Lean-Lift, almacena materiales de apoyo al desarrollo de zapatos, tiene 12 metros de alto y una capacidad de carga total de 30 toneladas.
J. Moreira decidió invertir en un almacén automático VRC. El equipo, con cerca de 7 metros de altura, cruza dos pisos del edificio: en el piso inferior, se encuentra el almacén de producto acabado, y en el piso superior, las formas para el calzado se entregan en plena zona de producción. Parte del almacén inteligente queda todavía reservado para la organización de cortantes.
ToWorkFor, marca de AMF, en Guimarães, Portugal, adquirió un almacén automático vertical a VRC. El sistema de almacenaje ya está en funcionamiento, y se destina a la organización interna de formas para la producción de calzado.
El almacén automático vertical, con cerca de 6 metros de altura, ocupa una superficie de suelo de cerca de 4m2. La facilidad para ordenar, el fácil y ergonómico acceso a las formas de calzado, y la proximidad de la línea de montaje, son algunas de las ventajas apuntadas a este sistema automático de almacenamiento vertical
Carité cuenta con dos almacenes automáticos Hänel: uno para el almacenamiento de hormas y otros para almacenamiento de cortantes.
Cada una de las máquinas, con más de 10 metros de altura, tiene dos entradas independientes: una en la planta baja, en el almacén, y otro en la planta superior, en el área de producción.
Para hacer frente a la falta de espacio y mejorar su organización interna, Kayak Storm decidió invertir en un almacén automático. Ahora, en esta planta, las hormas se hacen directamente en la línea de montaje. Kayak Storm también apostó por un almacén inteligente para los corta tes, lo que permitió una enorme ganancia de espacio y la trazabilidad de referencias perfecta.
La compañía Ferreira Avelar e Irmão, en Portugal, invirtió en la modernización de su línea de producción con la adquisición de un almacén automático Hänel Rotomat.
El almacén automático, con más de 8 metros de altura, permite una mejor organización de la fábrica y una gestión de inventario más eficiente. El material almacenado está ubicado junto a la línea de producción, lo que permite significativos ahorros de tiempo.
Aco Shoes modernizó su planta mediante el almacén automático! Además de conseguir altas ganancias de espacio en su planta, la empresa organizó todas sus hormas cercanas a la línea de producción.
Macosmi instaló en su empresa dos Almacenes automáticos. Con 7 metros de altura y apenas 4m2, los almacenes automáticos tienen una capacidad de 5000 pares de hormas.
Además de los equipos, el sistema FLUX También fue instalado, el cual permite la gestión de todos los artículos almacenados dentro de la máquina.
"Para los que quieren una fábrica organizada, con todo el material concentrado, sin duda es una excelente opción. El acceso al material es rápido, siempre se encuentra el objeto deseado sin perder tiempo en desplazamientos o búsquedas.
Me gustaría hacer hincapié en el ahorro de espacio y flexibilidad que permite el almacén automático, al mismo tiempo que el operador llega con gran facilidad a las hormas que necesita y está siempre limpio y listo para usar ".
Fernando Carneiro, Gerente
El Dinamica Calçado también eligió el almacén automático para equipar su planta.
"Sobre el almacén automático, ¿qué puedo decir?
-Conseguimos almacenar en un área de 6m2 la misma cantidad de hormas que antes ocupaba unos 150 m2 de superficie de producción:
Tenemos un control más estricto de las cantidades y tamaños existentes en cada almacén porque podemos hacer un inventario físico siempre que lo deseen;
-Ahora es más fácil trabajar con varios almacenes durante todo el día porque el acceso / almacenamiento de los mismos se facilita ".
Paulo Ferreira, Director General
Calçado Centenario elegió un almacén automático para organizar hormas y rentabilizar la producción.
"Por la facilidad del almacenamiento, la centralización y la búsqueda, pudimos rentabilizar el proceso inicial de la producción, por el ahorro de tiempo que se obtiene en la preparación de la línea de montaje"
Domingos Ferreira, Gerente
Una clara mejora en la productividad de la bodegas, ahorro de espacio y reducción del tiempo de trabajo son algunas de las ventajas del almacén automático.
"El almacén automático mejoró el almacenamiento, la eficiencia y la velocidad para mi empresa"
Joaquim Carvalho, Gerente
Con la adquisición del almacén automático vertical, la empresa de Felgueiras reducirá costos de almacenaje y optimizará la manipulación de hormas y cortantes. Con un único acceso al equipamiento, el operador retira para la línea de producción el juego de hormas y cortantes necesarios. El acceso a los materiales es automáticamente realizado en segundos, reduciendo el tiempo de acceso y así aumentando la productividad.
VAPESOL concreta la inversión para el almacenamiento de moldes al más alto nivel-
cuatro almacenes automáticos HANEL LEAN LIFT.
"El ahorro de espacio, el acceso a cualquier molde en sólo unos segundos, y el manejo y transporte ergonómico de los mismos a la línea de producción, fueron factores clave para la elección de los sistemas de almacenamiento de VRC"
Décio Pereira, CEO de VAPESOL.
VAPESOL concreta la inversión para el almacenamiento de moldes al más alto nivel-
cuatro almacenes automáticos HANEL LEAN LIFT.
"El ahorro de espacio, el acceso a cualquier molde en sólo unos segundos, y el manejo y transporte ergonómico de los mismos a la línea de producción, fueron factores clave para la elección de los sistemas de almacenamiento de VRC"
Décio Pereira, CEO de VAPESOL.
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