Sistemas Mini-Load para Caixas e Bandejas: Vantagens e Indústrias onde se destacam

Os armazéns automáticos têm ganho preponderância nas empresas, seguindo uma tendência mundial de automatização dos processos com baixo valor acrescentado. Com o crescimento do e-commerce nas mais variadas áreas de retalho, assim como o aumento da exigência dos clientes quanto às condições de entrega dos pedidos, a logística transformou-se numa das mais importantes vantagens competitivas para os sectores “B2B" e “B2C”.

No decorrer deste processo de inovação tecnológica, os sistemas mini-load para caixas e bandejas são a escolha ideal para alguns tipos de indústria, pela maior eficiência, precisão e agilidade que aportam aos processos de armazenamento e movimentação de produtos em armazém.

Neste artigo, exploraremos as vantagens gerais dos armazéns automáticos, destacando exemplos de indústrias em que são amplamente utilizados, assim como os problemas específicos que podem resolver.

Vantagens dos sistemas Mini-Load

Os sistemas mini-load da VRC são desenhados à medida de cada operação logística, estando a sua estrutura e grau de automação, assim como o nível de integração com os diferentes módulos do armazém, dependentes de alguns fatores: desde os problemas operacionais a resolver, ao layout do armazém, à capacidade de investimento disponível e perspetivas de amortização, etc. No entanto, e de forma geral, podemos falar e destacar algumas vantagens provenientes da utilização destes sistemas para movimentação e armazenamento de caixas e bandejas em armazém.

Eficiência operacional de excelência

Movimentação automatizada: Os armazéns automáticos Mini-Load utilizam transelevadores automatizados para o armazenamento de caixas e bandejas em estantes. Depois, estão integrados com sistemas de conveyors que transportam automaticamente as mercadorias desde e para qualquer ponto, eliminando a necessidade de operadores e o correspondente tráfego de empilhadores, reduzindo erros e acelerando o processo de armazenamento.

Otimização do espaço: Estes sistemas são projetados para otimizar o espaço de armazenamento e maximizar a sua densidade, podendo utilizar toda a altura da nave com prateleiras compactas e sistemas de empilhamento eficientes, reduzindo a necessidade de espaço físico adicional.

Agilidade na manipulação de pedidos: Com a automatização dos processos, os armazéns automáticos permitem uma entrega rápida e precisa de pedidos, sem necessidade de manipulação. Isso resulta em tempos de resposta mais curtos, maior satisfação do cliente e melhor desempenho geral da cadeia de abastecimento.

Precisão, controlo e segurança

Redução de erros: A movimentação automatizada das caixas e bandejas nos sistemas mini-load minimiza erros humanos, como trocas de produtos, danos e extravios. Isto resulta em maior precisão e confiança redobrada na gestão de stock.

Acompanhamento e rastreabilidade: Os sistemas de armazéns automáticos permitem o acompanhamento preciso e em tempo real dos produtos armazenados, através de sistemas de classificação automática que utilizam tecnologias como pórticos com lasers para leitura de códigos de barras ou de identificadores de radio frequência (RFID). Isso facilita a localização imediata de itens específicos e fornece um maior nível de rastreabilidade para fins de controlo de qualidade e conformidade regulatória.

Inventário em tempo real: Com os sistemas de classificação automática integrados nos armazéns automáticos, é possível ter toda a informação sobre o stock disponível em tempo real. Esta tecnologia ajuda na tomada de decisões, no planeamento da produção e nas estratégias de otimização dos níveis de armazenamento.

Melhoria na segurança e ergonomia: Os Mini-Loads da VRC oferecem um ambiente de trabalho mais seguro, já que eliminam a necessidade de operações manuais arriscadas, como a utilização de empilhadores convencionais. Além da segurança acrescida e reforçada por sistemas redundantes, as estações de trabalho são desenvolvidas a pensar na ergonomia da operação aumentando o bem-estar e a produtividade do operador.

Sustentabilidade: Com a otimização do espaço, a eficiência energética e a redução de desperdícios, os armazéns automáticos contribuem para práticas mais sustentáveis nas operações logísticas.

Indústrias com maior adoção de tecnologias de automação logística

Apesar da sua aplicação ser universal, por exemplo, a VRC já trabalhou com parceiros de setores tão variados como o aeronáutico, calçado, eletrónica, metalurgia, etc., existem alguns setores de atividade onde a aposta em sistemas de armazenagem automática é mais premente.

Retalho e E-commerce: Os armazéns automáticos desempenham um papel fundamental na gestão de stock e atendimento rápido de pedidos em empresas de retalho e comercio eletrónico, permitindo uma resposta ágil à demanda dos clientes, além de garantir precisão e eficiência no processamento dos pedidos.

Farmacêutica e Saúde: Os sistemas Mini-Load da VRC desempenham um papel crítico na gestão de medicamentos e dispositivos médicos, pela sua capacidade de assegurar o armazenamento seguro e preciso de produtos sensíveis, garantindo a conformidade regulatória, reduzindo o risco de erros, respeitando de forma inequívoca as datas de validade. Além disso, e não menos importante, estes sistemas permitem que a operação decorra em sala limpa sem necessidade de transferência de mercadoria entre ambientes.

Alimentos e Bebidas: Também na indústria de alimentos e bebidas os armazéns automáticos desempenham um papel importante na gestão de stock, na facilitação da rastreabilidade e na garantia de integridade dos produtos perecíveis, permitindo a movimentação eficiente de itens com diferentes requisitos de temperatura. Pela sua natureza robótica, são sistemas ideais para trabalhar em condições de sala fria sem constrangimentos.

Em conclusão, os armazéns automáticos VRC do tipo Mini-load para caixas e bandejas, trazem uma série de vantagens para as empresas, como a melhoria da eficiência operacional ou a maior precisão nos processos de movimentação de mercadoria, levando à redução de custos operacionais e aumento da produtividade. Estes tipos de tecnologias de automação logística traduzem-se em vantagens competitivas ainda mais evidentes nalguns sectores industriais, pelas especificidades das mercadorias manipuladas e cuidados a ter no acondicionamento das mesmas.