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A Airbus escolheu um sistema de armazenagem automática Hänel Lean-Lift para aumentar a eficácia na sua linha de produção.
Empresa líder especializada na concepção e fabricação de estruturas áreas e componentes como asas, empenages e secções de fuselagem adquire dois armazéns automáticos verticais HÄNEL.
Com esta solução, o operador seleciona o material necessário para o trabalho em questão, que em segundos transporta as ferramentas nas próprias bandejas HÄNEL com ajuda de uma dos 6 trolleys fornecidos até à área de trabalho. Os trolleys poderão ainda funcionar como mesas de trabalho.
A companhia aérea espanhola Iberia optou por uma gestão informatizada do seu armazém, obtendo melhores resultados no controle e gestão do mesmo.
O armazém automático permitirá melhor a organização das ferramentas CNC a entregar à produção. A extração dos materiais mais pesados é realizada de forma ergonómica com a ajuda de uma grua para fácil manuseamento.
Aliada à necessidade de manter o stock em segurança e obtenção de mais espaço a aquisição destes armários permitirá um fluxo de trabalho mais eficiente, com a poupança de tempo, espaço de armazenamento e de custos, fatores importantes na otimização da gestão do seu inventário.
Com esta compra dos dois armários automaticos verticais, a PAMBIA aperfeiçoará o número de peças disponíveis em stock, assim como os seus tempos de entrega, acordados com cada cliente e de acordo com as suas necessidades.
A Lufthansa equipou os seus armazéns com sistemas Hänel Rotomat e Hänel Lean-Lift, para armazenagem de componentes, obtendo, assim, grandes ganhos de espaço.
ITP AERO adquiriu dois sistemsa de armazenamento automático VRC para organizar as ferramentas de produção. Todo o material armazenado, pode ser extraído do armazém automático, de uma forma ergonómica, diretamente para um carro de transporte. Desta forma, a manipulação e a deslocação das peças, com maior volume e peso, até a área de produção é simplificada resultando num fluxo de trabalho mais ágil.
Em parceria com a consultadora de engenharia MTORRES, a VRC implementa um armazem automático mini-load junto à nova linha de produção de aviões civis e militares de uma empresa francesa, que irá otimizar as suas operações no processo de entrega de invars, moldes para a fabricação de asas de avião, às diferentes zonas de fabricação e limpeza.
Esta empresa aeronáutica vai armazenar materiais de grandes dimensões 1850x850mm e com um peso de 130kg. O novo armazém automático, com um total de 190 localizações, e tecnologia miniload, servirá as duas zonas de buffer, com manipulação 100% automática através de transportadores mecânicos destinados a movimentar as bandejas de material entre as diferentes zonas do layout
No final, alcançaaram uma melhor rastreabilidade e o controlo do material armazenado em tempo real, assim como diminuir os tempos de entrega nas diferentes zonas de produção.
Em parceria com a consultadora de engenharia MTORRES, a VRC implementa um armazem automático mini-load junto à nova linha de produção de aviões civis e militares de uma empresa francesa, que irá otimizar as suas operações no processo de entrega de invars, moldes para a fabricação de asas de avião, às diferentes zonas de fabricação e limpeza.
Esta empresa aeronáutica vai armazenar materiais de grandes dimensões 1850x850mm e com um peso de 130kg. O novo armazém automático, com um total de 190 localizações, e tecnologia miniload, servirá as duas zonas de buffer, com manipulação 100% automática através de transportadores mecânicos destinados a movimentar as bandejas de material entre as diferentes zonas do layout
No final, alcançaaram uma melhor rastreabilidade e o controlo do material armazenado em tempo real, assim como diminuir os tempos de entrega nas diferentes zonas de produção.
